１）端封刀座及切刀的调整

　　刀座在出厂前己经仔细调整并严格查验，正常情况下无需调整，若确需调整刀座，先用两张白纸中心夹着复写纸调查压痕纹路，假如压痕均匀纹路明晰，则刀座方位正确，无需调整，否则需对刀座进行调整，先松开（不要松离）刀座上Ｍ１0螺钉,然后调理横向调整螺丝来修正刀座的编移，直至调整理想停止,至终拧紧M10螺钉。刀座的调整须在无加热的条件下进行。

　　切刀的调整一般选用垫铜片的办法。调整准则是刚好堵截纸膜而啮合声又不大为好。假如怎样调理都无法调好，就须更换切刀。调整切刀时，一定要在加热(约120°C)的情况下进行。

　　２）端封刀架凹凸方位的调整

　　对于不同高度之包装物，应调整端封刀架凹凸，使端封刀啮合中心与被包产品中心的高度一致，如图四、五所示。调整办法是：先松开刀架侧板的四个螺丝，然后调理端封升降调理螺栓（中心的螺栓），使上下端封刀啮合处距作业平面为１／２包装物高度，调整结束，务必紧固松开的四个螺丝后方可开机。

　　３）端封刀速度的调整 对于不同长度的包装，端封刀速度应做相应调整，调整准则是以端封刀的线速度应与包装膜的速度相同，即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜。若积纸，即刀速慢，应向快的方向调理“端封刀速调理手轮，若拉纸，即刀速快，应向慢的方向调理“端封刀速调理手轮”直至同步停止。

　　４）端封刀裁切方位的调整 本机进料推杆与端封刀之间，会由于包装长度的不同，而有不同的同步联动关系。调整进料推指与端封刀的同步关系，其调整过程如下：

　　（一）在包装薄膜印有色标的情况下

　　（１）空袋时经过人机界面选择＂参数设定＂设置屏设置＂堵截方位＂之数值来调理端封刀堵截方位,使堵截在色标处。

　　（２）取３～５个包装物放入进料组织推指间，发动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。

　　（３）检查包装物是否在两色标中心，并调查记住偏移方向及偏移量。

　　（４）取出包装物，然后经过＂推指方位调理手轮＂来调理推指的方位（旋转手轮需向内推动后旋转）然后调整包装物方位。

　　（５）重复２～４过程，直至包装物坐落两色标中心停止。

　　（二）在包装薄膜没印色标的情况下

　　（１）取３～５个包装物放入进料组织推指间，发动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。

　　（２）用目视判断端封方位是否在二件包装物中心，并记住编移方向及编移量。

　　（３）取出包装物，然后经过＂推指方位调理手轮＂来调理推指的方位（旋转手轮需向内推动后旋转）然后调整包装物方位。

　　（４）重复１～３过程，直至包装物坐落两头封中心停止。

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